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沈飛防靜電地板出現局部損壞時,能否單獨更換受損板塊?更換流程是什么?

2025-10-27 12:52:24      點擊:
防靜電地板出現局部損壞時,通常可以單獨更換受損板塊,這也是其模塊化設計的核心優勢之一(無需整體拆除重裝,大幅降低維護成本和停工時間)。但需注意前提條件:一是需確認受損板塊的規格(如尺寸、厚度、防靜電等級、材質,如全鋼、PVC、陶瓷等)與原地板匹配;二是原地板的支撐系統(如支架、橫梁)無嚴重變形或損壞,否則需同步修復支撐結構。

一、單獨更換的前提條件(必查項)

在更換前需先確認以下 2 點,避免更換后出現貼合度差、防靜電性能失效等問題:
  1. 板塊規格一致性
    需找到與原地板完全匹配的備用板塊,關鍵參數包括:
    • 尺寸:常見規格為 600mm×600mm,需精確匹配原地板邊長;
    • 材質:原地板為 “全鋼防靜電地板” 則需用同材質,避免 PVC 與陶瓷材質混用(厚度、承重不同);
    • 防靜電等級:需符合原工程標準(通常為 10⁶Ω~10¹⁰Ω,用防靜電測試儀驗證備用板性能)。
  2. 支撐系統完整性
    檢查受損板塊下方的支架、橫梁是否有銹蝕、變形、松動(如支架螺絲脫落、橫梁彎曲),若支撐結構損壞,需先更換支架 / 橫梁,再裝新地板(否則新板易受力不均再次損壞)。

二、單獨更換的詳細流程(分 6 步)

步驟 1:準備工具與材料

類別 具體物品
工具 螺絲刀(十字 / 一字)、吸盤(或扁鏟 + 橡膠錘,用于拆卸舊板)、水平儀、防靜電測試儀、卷尺、無塵布
材料 匹配的備用防靜電地板、導電膠(部分地板需用,增強防靜電導通性)、螺絲(備用,替換生銹螺絲)
防護用品 防靜電手環、無塵手套(避免手部油污污染地板,影響防靜電性能)

步驟 2:斷電與安全防護(關鍵!)

  • 若地板下方鋪設電纜、管線(如機房、控制室場景),需先斷開對應區域的電源,避免拆卸時觸碰線路引發短路;
  • 用警示帶圍起施工區域,避免無關人員踩踏或干擾。

步驟 3:拆卸受損板塊

  1. 用吸盤吸附在受損地板的中心點(或用扁鏟插入地板邊緣的縫隙,墊軟布避免刮傷周圍地板),輕輕向上撬動,使地板與下方橫梁脫離(注意力度,避免帶動周圍完好板塊松動);
  2. 若地板通過螺絲固定在橫梁上(部分全鋼地板設計),需先用螺絲刀擰下邊緣的固定螺絲,再取下舊板;
  3. 取下舊板后,清理支撐橫梁上的灰塵、殘留導電膠或雜物,檢查橫梁是否平整(若有凸起,用砂紙輕微打磨平整)。

步驟 4:預處理備用板塊

  1. 用無塵布擦拭備用板的正反面,去除出廠時的保護膜或灰塵;
  2. 若原地板邊緣涂有導電膠(用于保證板塊間的防靜電導通),需在備用板的邊緣對應位置均勻涂抹一層導電膠(厚度約 1~2mm,避免膠量過多溢出);
  3. 檢查備用板的平整度(用水平儀輕放表面,誤差需≤0.5mm/m),確保無翹曲、邊角無磕碰。

步驟 5:安裝新板塊

  1. 將備用板對準原地板的空位,輕輕放入支撐橫梁的卡槽內(或放置在橫梁上方),確保板塊邊緣與周圍完好地板的縫隙均勻(通常≤1mm,避免后期熱脹冷縮導致變形);
  2. 若需固定螺絲,需用螺絲刀將螺絲擰入橫梁的預留孔(力度適中,避免擰太緊導致地板變形,或太松導致松動);
  3. 用橡膠錘輕敲新板的四角和邊緣,使板塊與橫梁完全貼合,同時調整與周圍地板的高度差(高度差需≤0.3mm,用直尺橫跨新舊板表面檢查)。

步驟 6:測試與驗收

  1. 防靜電性能測試:用防靜電測試儀的兩個探頭分別接觸新板表面和接地端子,讀取電阻值,需符合原工程的防靜電等級(如 10⁶Ω~10¹⁰Ω);
  2. 平整度與穩固性測試:用水平儀復查新板表面平整度,并用腳輕踩板塊邊緣(無松動、異響);
  3. 清潔收尾:用無塵布擦拭新板及周圍區域,去除施工殘留的導電膠或灰塵,恢復現場環境。

三、注意事項(避坑指南)

  1. 避免 “規格不匹配”:若找不到完全相同的備用板,切勿用不同規格的板塊替代(如厚度差>2mm 會導致表面高低不平,防靜電等級不符會引發靜電風險),建議聯系原地板供應商定制匹配板塊;
  2. 支撐結構不可忽視:若橫梁銹蝕嚴重(如機房潮濕環境),需同步更換橫梁(材質通常為冷軋鋼板,需做防銹處理),否則新板會因支撐不穩出現下陷;
  3. 導電導通性檢查:部分防靜電地板依賴板塊間的導電膠或金屬觸點實現接地,安裝后需測試 “新板與相鄰板的導通電阻”(應≤10⁵Ω),確保整體防靜電系統無斷點。
通過以上流程,可高效完成防靜電地板的局部更換,同時保障其防靜電性能和使用穩定性,尤其適用于機房、實驗室、電子車間等對靜電敏感的場景。
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